塑料模具制品强度不足、顶出部分有凹凸痕迹、批峰的原因分析
塑料模具制品强度不足原因分析：胶料的分子量过低，主要表现由下列原因引起：
1、胶料的干燥不足或某些胶料过分干燥；
2、胶料在料桶内滞留时间过长；
3、射胶速度太慢；
4、模温太低；
5、胶料的温度过低；
6、使用过多离模剂；
7、入水形式和位置不当；
8、模具排气不良；
塑料模具制品的顶出部分有凹凸痕迹原因分析：
1、顶出部分有凹入痕迹：胶料的流动性太高，冷却时间不足，主要原因如下：
a、顶针顶出太长；
b、模具的硬度不够；
c、顶出面积太小；
塑料模具制品的顶出部分有凸出痕迹原因分析：
1、射胶压力太高；
2、顶出装置损坏；
3、顶针顶出太短；
塑料模具制品有批峰现象的原因分析：
1、胶料的流动性太强；
2、射胶转为保压太迟；
3、射胶速度太快；
4、射胶压力太高；
5、锁模能力不足，模具的投影面积大于锁模能力；
6、模具的平面配合不紧密；
7、模具的硬度不够；
您可能感兴趣的：