塑料模具制品出现破裂、顶白、龟裂等现象的原因分析
塑料模具制品出现裂痕的原因分析:
一、胶料的分子量太低,胶料的强度不够:
1、射胶压力太低;
2、射胶速度太快;
3、顶出速度太快;
4、冷却时间太短:
(1)顶出结构不良(如不平衡,顶针面积小);
(2)模具的扣位斜度不足;
(3)入水形式和位置不当;
(4)产品倒扣;
二、加出模斜度,省顺倒扣;
三、如果产品中心旋转裂痕,也可能由于中心部位太冷的缘故,或是中心部位的设计胶量不足;
塑料模具制品顶白:顶针部位出现白痕原因分析:
1、射胶压力太高;
2、射胶速度太快;
3、顶出速度太快:
(1)顶出结构不良(如不平衡,顶针面积小);
(2)模具的扣位斜度不足;
(3)产品例扣;
(4)模具的排气不良;
注:顶白多出现在HIPS,PP,ABS等胶料上。
塑料模具制品出现龟裂现象:
产品啤出,或防止一段时间以后出现细小裂纹。以PC+ABS最为常见。主要原因:胶料的分子量太低:
1、射胶压力太高;
2、保压太高;
3、模温太低;
改善方法:
1、改善高分子量,流动性较差的胶料;
2、施行退火处理;
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