塑料模具的挠性传动结构设计技巧
塑料模具的挠性传动是一种常见的机械传动，通常由两个或多个传动轮和中间环形挠性件组成，通过挠性件在传动轮之间传递运动和动力。
根据挠性件的类型，挠性传动主要有带传动、链传动和绳传动，其传动轮分别为带轮、链轮和绳轮，挠性件分别为传递带、传递链和传动绳；
按工作原理来分，挠性传动又分为摩擦型传动和啮合型传动。
塑料模具的挠性结构应用
挠性传动结构的主要特点：
1、具有缓冲和吸振作用，传动较平稳；
2、结构简单，易于制造，安装要求较低；
3、可根据需要选择挠性元件的长度，适用于中心距较大的传动；
4、传动简单，制造成本较低。
挠性传动结构在塑料模具中的应用技巧：
1、带传动应注意加大小轮包角；
2、两轴处于上下位置的带轮应使带的垂度利于加大包角；
3、小带轮直径不宜过小；
4、带传动速度不宜太低或太高；
5、带轮中心距不能太小；
6、带传动中心距要可以调整；
7、带要容易更换；
8、带过宽时带轮不宜悬臂安装；
9、靠自重张紧的带传动，当自重不够时要加辅助装置；
10、注意两轴平行度和带轮中心位置；
11、平带传动小带轮应作成微凸；
12、带轮工作表面应光洁；
13、半交叉平带传动不能反转；
14、高速带轮表面应开槽；
15、同步带传动的安装要求比普通平带高；
16、同步带轮应该考虑安装挡圈；
17、增大带齿顶部和轮齿顶部的圆角半径；
18、同步带外径宜采用正偏差；
19、链传动应紧边在上；
20、两链轮上下布置时，小链轮应在上面；
21、不能用一个链条带动一条水平线上多个链轮；
22、注意挠性传动拉力变动对轴承负荷的影响；
23、链条用少量的油润滑为好；
24、链传动的中心距应该能调整；
25、链条卡簧的方向要与链条运行方向适应；
26、带与链传动应加罩；
27、绳轮直径不得任意减小；
28、应避免钢绳反复弯曲；
29、设计者必须严格规定钢绳的报废标准；
30、钢绳必须定期润滑；
31、卷筒表面应该有绳槽。
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