塑料模具中齿轮传动结构的设计注意事项
一、齿轮传动的特点：
1、效率高：在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为最高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义；
2、结构紧凑：比带、链传动所需的空间尺寸小；
3、传动比稳定：传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点；
4、工作可靠、寿命长：设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，工作十分可靠，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要；
注：齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。
二、齿轮传动的类型：
齿轮传动就装置形式分：
1、开式、半开式传动：
在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中，有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳，齿轮完全暴露在外边，这叫开式齿轮传动。这种传动不仅外界杂物极易侵入，而且润滑不良，因此工作条件不好，轮齿也容易磨损，故只宜用于低速传动。齿轮传动装有简单的防护罩，有时还把大齿轮部分地浸入油池中，则称为半开式齿轮传动。它工作条件虽有改善，但仍不能做到严密防止外界杂物侵入，润滑条件也不算最好；
2、闭式传动：
汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动，都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体(机匣)的，这称为闭式齿轮传动(齿轮箱)。它与开式或半开式的相比，润滑及防护等条件最好，多用于重要的场合。
按齿面硬度分：
1）软齿面齿轮 轮齿工作面的硬度小于或等于350HBS或38HRC；
2）硬齿面齿轮 轮齿工作面的硬度大于350HBS或38HRC。
了解了塑料模具齿轮传动的特性，下面介绍下齿轮传动结构在模具设计要注意的事项：
1、齿轮布置应考虑有利于轴和轴承受力；
2、人字齿轮的两方向齿结合点(A)应先进入啮合；
3、齿轮直径较小时应作成齿轮轴；
4、齿轮根圆直径可以小于轴直径；
5、小齿轮宽度要大于大齿轮宽度；
6、齿轮块要考虑加工齿轮时刀具切出的距离；
7、齿轮与轴的联接要减少装配时的加工；
8、注意保证沿齿宽齿轮刚度一致；
9、利用齿轮的不均匀变形补偿轴的变形；
10、剖分式大齿轮应在无轮辐处分开；
11、轮齿表面硬化层不应间断；
12、锥齿轮轴必须双向固定；
13、大小锥齿轮轴都应能作轴向调整；
14、组合锥齿轮结构中螺栓要不受拉力。
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