生产塑料模具需要什么样的注塑材料
一、生产塑料模具需要的注塑材料：
塑料模具按使用寿命的长短分五级：一级在100万次以上，二级是50万至100万次，三级在30万至50万次，四级在10万至30万次，五级在10万次以下。
一级与二级模具都要求可以用热处理硬度在HRC50左右的钢材，否则容易出现磨损，制作出的产品质量也会较差。所以选的钢材既要有较好的热处理性能，又要能在高硬度的状态下有好的切削性能。
二、塑料模具厂的使用材料，按部件名称材料分为：
（1）前壳型腔 2311 后壳型腔 738；
（2）型芯大镶件 638 滑块 738；
（3）型腔网孔镶件 738 型芯网孔镶件 638；
（4）动模板 S55C 其它模板 S45C；
（5）显管四角镶件 Be-Cu(HR750) CRT螺钉柱芯轴 Be-Cu(Hit75)；
（6）顶杆、顶管 SKD61 浇口套（下） Be-Cu(Hit75)；
（7）浇口套（上） STD61(HRC52-55) 串水隔板 Cu；
（8）大导套 Cu+C(自润滑导套) 回位弹簧 兰色（丰源公司采用的水色）；
丰源塑料模具
注：
1、要注意塑料模具经过试验之后，要是暂时不使用，就要完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等，涂上黄油或其他防锈油或防锈剂，再放到专门存放的地方保管好。
2、另外从设计模具开始到加工成功，检验合格为止，在这个期间的技术资料，如任务书、制件图、技术说明书、模具总装图、模具零件图、底图、模具设计说明书、检验记录表、试模修模记录等等，要按规定进行系统整理、装订、编号进行归档。可能会有点麻烦，但是对以后修理模具，设计新的模具都是很有用处的。
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