塑料模具的晒纹与喷砂工艺流程介绍
塑料模具之晒纹工艺概述（源于百度百科）：
晒纹是模具表面处理一种常见的工艺，直接影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻，因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。
晒纹的具体定义：
1、是一种模具表面处理的工艺，模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹、模具蚀刻等名称。英文名为texture或texturing。
原理；
2、是采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。
塑料模具晒纹的目的：
1、增进塑料零件的外观质感；
2、使产品呈现多变化或全新的设计。
晒纹工艺流程：
模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。
晒纹工艺特点：
1、成本低；一套模具蚀纹成本低的一千多，高的也不会过万
2、良率高：模具晒纹后，注塑产品良率能大幅提高
3、速度快：3天左右即可完成整个制程
4、效果丰富：可以做各种各样的效果
塑料模具之喷砂工艺原理（源于百度百科）：
1、利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程；
2、采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
塑料模具喷砂工艺的意义：
1、喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面；
2、前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍；
3、表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
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