我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

常用塑胶模具钢材汇总： 一、钢材型号：DH2F；价格：42RMB；预硬刚；硬度：37-42HRC；厂商：日本大同；性能/用途：形状复杂、精密之模具及零部件；

注塑模的特点由原材料的特性决定，主要有两点：一是注射时塑料熔体的充模流动特性，二是模腔内塑料冷却固化时的收缩行位，这两点决定了注塑模的特殊性和注塑模具设计难度。

乐清塑料模具服务范围：技术类服务范围、区域服务范围。

丰源新厂，位于乐清经济开发区纬16路188号，占地22亩，建筑面积3．5万多平方米，经过2年多时间的施工，于今天顺利通过竣工验收。

2019年3月28日，我们的长期合作伙伴，常安集团董事长一行来考察我们公司，对于我们生产，售后，服务，质量等方面给予充分的肯定。

塑料模具制品熔合纹的概述： 1、熔合纹又称熔接痕、熔接不良、熔合缝、缝合线等； 2、是指各塑料流体前端相遇时在制品表面形成的一条线状痕迹，不仅有碍制品的美观，而且影响制品的力学性能；

塑料模具内短射现象概述： 1、短射又称欠注、充填不足、制件不满、走胶不齐等； 2、是指型腔未完全充满，使得制件不饱满，塑件外形残缺不完整。

银线痕是指制品表面有很长的针状白色如霜一般的细纹，这些细纹常形成“V”字形，尖端背向浇口，银线痕的常见形式是被拉长的空气气泡形成的针状银白色条纹，又分降解银丝和水气银丝，各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。

​塑料模具制品的溢边现象解决方法：对于溢边的处理重点应放在模具的改善方面。而在成型条件上，则可在降低流动性方面着手。另外，模具、机械、成型条件等方面均会引起烧伤现象。

塑料模具成型工艺中常常会出现龟裂现象，是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

本文介绍了塑料模具内气辅注塑系统的注意事项及常见问题排除，希望对您有所帮助。

塑料模具中气体辅助注塑系统，可分为简易型和多功能型。

​塑料模具中气体辅助注塑系统工艺：​气体辅助注塑系统，这个先进的系统和技水，是把氮气经由分段压力控制系统直接注射入模腔内的塑化塑料里，使塑件内部膨胀面造成中空，但仍然保持产品表面的外形完整无缺。

​胶料问题引起的塑料模具制品残次现象的原因分析：胶料的供应量的变化、塑化能力出现故障、可塑化能力不够、可塑化时间太长、镜片的透明不好等。

在塑料模具制品上出现气泡的部位不同，引起的原因也不同，常会出现气泡的地方有：塑料制品的厚件部位，产品上出现细小的气泡，透明制品上的气泡（这是一定要清除掉的）。

塑料模具制品强度不足原因分析：胶料的分子量过低；顶出部分有凹入痕迹：胶料的流动性太高，冷却时间不足；凸出痕迹，射胶压力太高引起的。

塑料模具制品出现破裂、顶白、龟裂等现象的原因分析。

塑料模具制品尺寸安定性-产品达不到公差范围内原因分析：胶料的流动性过强、塑料模具制品的尺寸不稳定等造成的。

塑料模具制品发生弯曲、翘曲、变形的现象及其原因分析：胶料的流动性不好、成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩比均等，造成的内应力，脱模不良，冷却不足，塑件强度不足，模具变形等原因。