当塑料模具做好之后，因为还要发给客户进行确定，所以模具工在模具做好之后，需要先在注塑机上做几个样件然后发给客户，那么在装模具的时候，是按哪几个步骤来操作，注塑模上机前要注意什么？

（1）在把塑料模具装上注塑机之前，需要先对模具进行检查，这样能够及时的发现模具上的质量问题，避免装上机后又拆下来进行修模。

（2）当模具固定模板和移动模板分开检查时，要特别注意模具上标的方向记号，以免合模时弄错，造成不必要的损坏。

（3）在装模的时候，两人相互间要密切配合，注意人身安全，若有侧向滑块的模具，滑块宜安装在水平的位置，即滑块向是左右移动。

（4）当塑料模具上的定位圈装入注塑机上定位圈座后，刚开始是要慢慢的闭模，使模具轻轻压紧，然后装上压紧板，压紧板上装上垫片。

（5）在上压紧板时，必须调节螺钉的高度调至与模脚同高，使压紧板放平。而压紧板侧面尽量不靠近模具，以免摩擦损坏模具，紧固模具后，再慢慢开模，直到动模板停止后退，反复多次，之后调节顶杆的位置，以防止损坏模具。

（6）当达到满意的程度，最后再接上冷却水。

以上所述的六点是必须要执行的，只有严格的按照规定的流程进行，才能避免意外情况的发生，所以要完成以上说的步骤才可以继续下一步的安装。