塑料模具锻造和冲压件结构设计注意事项
塑料模具锻造工艺的发展趋势：小批量、高质量、低成本、高效率、生产柔性、环境友好、更轻、更薄、更精、更强、更韧及成本低、周期短、质量高。
塑料模具冲压件在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
想在这两个工序中保证塑料模具质量不受影响，就要做到如下事项：
1、自由锻零件应避免锥形和楔形；
2、相贯形体力求简化；
3、避免用肋板；
4、自由锻件不应设计复杂的凸台；
5、自由锻造的叉形零件内部不应有凸台；
6、模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸，且分模面应为平面；
7、模锻件形状应对称；
8、模锻件应有适当的圆角半径；
9、模锻件应适于脱模；
10、模锻件形状应尽量简单；
11、冲压件的外形应尽可能对称；
12、零件的局部宽度不宜太窄；
13、凸台和孔的深度和形状应有一定要求；
14、冲压件设计应考虑节料；
15、冲压件外形应避免大的平面；
16、弯曲件在弯曲处要避免起皱；
17、注意设计斜度；
18、防止孔变形；
19、简化展开图；
20、注意支撑不应太薄；
21、薄板弯曲件在弯曲处要有切口；
22、压肋能提高刚度但有方向性；
23、拉延件外形力求简单；
24、拉延件的凸边应均匀；
25、利用切口工艺可以简化结构；
26、冲压件标注尺寸应考虑冲模磨损；
27、标注冲压件尺寸要考虑冲压过程。
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