塑料模具要如何设计才能有效减少产品的发热、腐蚀、噪声等问题？
塑料模具要如何设计才能有效减少产品的发热、腐蚀、噪声等问题？
好的模具设计师在模具设计之初，就会根据塑料模具即将要使用的环境情况，针对性的做相应的改善，有效减少产品的发热、腐蚀、噪声等问题。具体的改进方法如下：
1、避免采用低效率的机械结构；
2、润滑油箱尺寸应足够大；
3、分流系统的返回流体要经过冷却；
4、避免高压容器、管道等在烈日下曝晒；
5、零件暴露在高温下的部分忌用橡胶，聚乙烯塑料等制造；
6、精密机械的箱体零件内部不宜安排油箱，以免产生热变形；
7、对较长的机械零部件，要考虑因温度变化产生尺寸变化时，能自由变形；
8、淬硬材料工作温度不能过高；
9、避免高压阀放气导致的湿气凝结；
10、热膨胀大的箱体可以在中心支持；
11、用螺栓联接的凸缘作为管道的联接，当一面受日光照射时由于两面温度及伸长不同，产生弯曲；
12、与腐蚀性介质接触的结构应避免有狭缝；
13、容器内的液体应能排除干净；
14、注意避免轴与轮毂的接触面产生机械化学磨损(微动磨损)；
15、避免易腐蚀的螺钉结构；
16、钢管与铜管联接时，易产生电化学腐蚀，可安排一段管定期更换；
17、避免采用易被腐蚀的结构；
18、注意避免热交换器管道的冲击微动磨损；
19、减少或避免运动部件的冲击和碰撞，以减小噪声；
20、高速转子必须进行平衡；
21、受冲击零件质量不应太小；
22、为吸收振动，零件应该有较强的阻尼性。
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